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▲6月26日,“深海一號”成功投產。
6月25日,隨著氣閥打開,一條“氣龍”呼嘯著從1500多米水深處4000多米地層噴涌而出,宣告我國首個自營超深水大氣田——“深海一號”成功投產。這也刷新了我國海洋石油工業的歷史,對我國能源安全來說意義深遠。
而鮮為人知的是,一家湖南國企攻克國家重點領域“卡脖子”技術難題,為“深海一號”量身定制的國產大口徑深水鋼懸鏈式立管,在其中立下了汗馬功勞。
這家湖南國企,就是衡陽華菱鋼管有限公司(簡稱衡鋼)。
為中國而“鋼”
“深海一號”位于海南島東南150公里海域,投產后,年產氣30億立方米,可滿足粵港澳大灣區四分之一民生用氣需求。其實,2014年國家就探得這個儲量超千億立方米超深水大氣田,但由于缺少經驗、技術被“卡脖子”,業界很多人認為“不可能完成”,甚至有國際同行等著看“中國笑話”。
如今,重5萬余噸、40層樓高、30年不回塢、疲勞壽命150年、能抵御百年一遇臺風的“鋼鐵巨無霸”已經巋然立于南中海上,給那些心懷叵測的質疑回了一記響亮的耳光。
在“深海一號”項目中,深水鋼懸鏈式立管(SCR)是氣田的水下生產設施與浮式系統之間關鍵的生產介質輸送通道,由于使用環境惡劣,技術要求非常苛刻,之前一直被國外壟斷,是該項目的難點之一。
關鍵時刻,衡鋼挺身而出,與中海油通力合作,突破了多項技術難題,自主研發深水鋼懸鏈式立管,為“深海一號”供應首批國產大口徑深水鋼懸鏈式立管和海底管線管近2萬噸,為這個國家級能源項目打通了“咽喉要道”。
▲今年2月底,衡鋼自主研發生產的近1100噸深水鋼懸鏈式立管全部交付中海油,產品各項指標通過國內外專業機構檢驗,完全符合相關標準要求。
這是衡鋼目前擁有19項核心技術的一個縮影,同時,還在陸地石油開采、深海石油開采和運輸、液壓設備制造等領域書寫了18項世界和中國紀錄。
時間回到今年3月31日,衡鋼換帥,鄭生斌接棒衡鋼“掌門人”。到任伊始,鄭生斌就用半個月時間,連續調研了15家二級單位,提出了“解放思想,創新求變,精益生產,幸福衡鋼”的系列發展思路?!叭绾瓮逼啤旎ò濉?,快速提升企業競爭力”,一時間成為衡鋼上下工作的著力點。僅4月份,衡鋼煉鐵分廠在17天內連續12次打破日產紀錄,一舉突破日產4000噸鐵水的大關。
在提升生產能力的同時,衡鋼更注重創新求變,諸多產品填補了國家曾經因被“卡脖子”而留下的空白。
觀潮君認為,“雙循環”,重點在于國內、國際循環的“相互促進”,這其中的關鍵在于能否做大中國的國內大市場,要爭取成為“世界市場”,需要在一些卡脖子的領域實現科技自立自強。
而衡鋼,通過一家企業的自強,為國家在某些領域的自強撕開口子。衡鋼踐行“求人不如求己”的信念,構建了適配自己的供應鏈,從而補上了國家整體供應鏈中的某些關鍵環節,激活了更大的國內市場。
觀潮君認為,這或許,才是一家企業,尤其是國有企業在踐行“新發展階段”構建“新發展格局”中,最應該思考的內容和砥礪前行的方向。
為湖南而“鋼”
2017年,三一重工決心研發新款國產的旋挖機,但旋挖機的核心部件旋挖鉆桿用管一直被國外企業壟斷,國內有一家德國企業投資的工廠能夠生產。當時,這家外企向中國市場提供的材料等級低,做出來的鉆桿故障率高,工作時長短,進而影響中國工程機械在全球市場的形象,變相削弱中國機械的競爭力。
當時,國內旋挖鉆桿工作時長不足500個小時,而國際行業就將合格標準的工作時長定為500個小時。
為此,三一重工找到了衡鋼,希望由他們研發一款國產的旋挖鉆桿管,用于三一重工的旋挖機。
衡鋼憑借著自身的技術積累和敢打敢拼的精神,成功研發出來新一代國產旋挖鉆桿管,交付三一重工。
由衡鋼研發的旋挖鉆桿管,普遍壽命滿足3000個小時,最高工作時長達到了10000個小時。這讓三一重工的這款旋挖機成為了明星產品,一度火爆到價格超出同類型設備仍然有價無市。
▲2020年5月21日,衡鋼研發生產的BJ890起重機臂架管助力中國吊裝“巨無霸”——三一重工4000噸雙臂架履帶起重機完成交付,開創國內超大噸位起重機臂架國產化先河。
在衡鋼實現國產化之前,很多中國企業從外國進口同樣產品,價格要貴三到四倍。當然,還必須是預付款,半年到一年之后才能交貨。
對于三一、中聯等工程制造企業而言,對于致力于打造國家重要先進制造業高地的湖南而言,關鍵材料國產化帶來的更低成本、更穩定的供應鏈,無疑為其創造了更多的發展空間。
近年來,這樣的故事在衡鋼的“十里鋼城”中沒少上演,起重機臂架用管上榜首批湖南制造“單項冠軍”,助力創下風電塔機世界紀錄。
然而,時至今日,即便是地道的湖南人,對衡鋼的了解仍然不多,這或許是因為她所專注的領域有些“冷門”。
這家老牌國企,卻幾十年如一日,用一顆滾燙的熱心捂在“冷門”上,硬是為國家捂出了“突破口”,也將自己煉成了國之棟梁。
為自己而“鋼”
1987年11月,衡鋼時任廠長殷文忠參加全國鋼材訂貨會,會上,石油部指定衡鋼每年提供Φ76×12規格抽油管5000噸,但要求將原鋼種20CrMo改為38CrMoAl的新鋼種。
雖然多方聯系和努力,可沒有一家供坯廠家愿意提供該新鋼種管坯,石油部不得不設法申請進口所需油管,衡鋼因不具備供坯能力,只能眼瞅著一塊“肥肉”從嘴邊溜走。
“衡鋼的‘米’都是外購,限制了發展,特別是對于提升鋼管品種質量,靠吃‘百家飯’很難保證?!薄皵啻丁敝?,痛定思痛,衡鋼開始舉全廠之力:“要解決發展的根本問題,提升競爭力,必須自己煉鋼!”
這是目前所知,衡鋼較早感受到被“卡脖子”的切膚之痛的一個真實故事。
如今的衡鋼,煉鐵、煉鋼、軋管和深加工全流程,50多道生產工序全都在“十里鋼城”進行,而且產品從小到大,門類品類齊全,擁有了相對完整的生產鏈和供應鏈。
衡鋼“求人不如求己”的“精神之芽”也早已在彼時被悄然種下。
在衡鋼副總經理宋光鑫看來,衡鋼能有今日之發展源自三個要素:與生俱來的壓力、不同階段衡鋼“掌舵人”的眼光、湖湘文化鮮明的拼搏精神。
國內其他一些知名鋼鐵企業要么靠近港口,要么靠近礦山,而地處湖南衡陽的衡鋼都不沾邊。
“天時、地利都沒有,那就只能靠人和?!彼喂怫畏治?,正是因為這種與生俱來的劣勢,讓衡鋼人有了與生俱來的緊迫感,形成了獨特的企業文化。
2006年,衡鋼逐步淘汰普通結構用管等低端產能,以研發驅動發展,專注于高端油氣用管、高端壓力容器用管、高端機械用管,形成世界一流的冶煉、軋管、熱處理、管加工等工藝技術水平,集成一大批具有技術專利的頂級產品體系,使衡鋼制造向衡鋼創造轉變。
2015年是全球金融危機以來世界貿易最糟糕的一年。當時,對于國際板塊業務比重日益增加的衡鋼而言,日子并不好過。
但同樣是在2015年,衡鋼卻斥資6000萬元建設了占地4000平方米的石油管全尺寸實驗室。
▲衡鋼的“石油管全尺寸實驗室”。
建設的原因很簡單,“算上我們,目前國內只有三家企業有這種實驗室,而另外兩家是我們的競爭對手?!焙怃摷夹g中心螺紋加工及管柱設計科科長吳丹的語言很直白,命運的咽喉不能卡在別人的手中。
正是憑借著衡鋼咬牙建成的“實驗室”,衡鋼的“特殊扣”橫空出世。目前,衡鋼的“特殊扣”產品研發已經是第三代,處于全球同類領先水平,其高科技含量和高附加值也使得其成為了衡鋼當前的“拳頭產品”之一。
2020年,新冠疫情暴發,對于很多外貿企業而言是艱難的一年。雖然海外市場急速下跌,但衡鋼的整體情況卻逆勢上揚。2020年,衡鋼國際市場的銷售額下降了20%左右,但國內市場銷售額上漲了30%左右。
這得益于衡鋼在國家構建國內國際雙循環格局的大戰略中,穩穩踩中了擴大內需的戰略基點。
從市場開拓角度,衡鋼及時做出了調整。“最早我們為了擴大國際市場,國際板塊的銷售部門一度從一個擴大至六個,而現在已經從六個縮編至了兩個?!焙怃撲N售總公司總經理張立告訴觀潮君,機構的設置最能體現企業的發展意圖,更高效地配置資源,能夠更好地服務企業的發展戰略。
將“主戰場”轉移到國內后,衡鋼一方面繼續深耕傳統市場,在戈壁灘的油田里,在工程機械制造的車間中,衡鋼的服務一直貼近生產一線;另一方面衡鋼則不斷延伸自身業務,甚至利用自身的技術儲備,實現某種意義上的“跨界”,做大市場體量。
“我們始終不斷開發自身的價值,對沖自身的不足。今年,衡鋼的發展勢頭依然很好?!睆埩⒏嬖V觀潮君。
宋光鑫告訴觀潮君,在衡鋼領導層中,“很多人每天一睜眼,想的不是如何發展,如何壯大,而是會面臨什么樣的危機,企業該如何‘活’下去。”
先生存,再生長!
或許正是這種強烈的危機意識,讓衡鋼人看得更遠,行得更穩。衡鋼一方面加大技術創新,建立“英雄不問出處”的人才激勵機制;另一方面加速開展機構改革推進扁平化管理,在提高生產效率和降低生產成本上下功夫。
▲“十里鋼城”衡陽華菱鋼管有限公司。
幾十年間,衡鋼從一家名不見經傳的地方小廠,攀越成為享譽世界的全球性企業,其中需要多少勇氣、多少汗水、多少奇跡,一言難盡。
但在與衡鋼一位一線普通員工的對話中,觀潮君似乎找到了更加深刻的答案。
“我們是企業,但我們是國有企業,確保國家的經濟社會發展需要,是我們的使命和責任。作為傳承著紅色基因的國有企業,眼中絕不能只看利潤?!边@是觀潮君在采訪期間,一位叫周金云的衡鋼普通員工無意間吐露。
她并非領導,對話也并非正式采訪。但似乎在很多衡鋼人心中,哪怕是一線員工,都有著“衡鋼不僅僅是衡鋼人自己的衡鋼”的格局。
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